汽车转向节测量解决方案-思格迈斯特智能装备

一、测量难点：

1. 抽检工件数量多，测量尺寸多；

2. 原先人工使用三坐标测量效率低；

(1) 人工摆放定位工件时间久；

(2) 手动踩点建立坐标系耗时长；

(3) 测量过程中需翻面重新定位；

3. 三坐标对操作人员专业技能要求高；

(1) 需经过专业技能培训；

(2) 三坐标部件精密易损坏；

4. 测量数据电子化难度大，数据不可追溯。

二、三坐标双工位上下料系统方案配置：

1. 温泽三坐标

2. 双工位自动上下料系统

3. 定制工装夹具

4. SIEG智能中控系统

三、功能特点：

可实现自动进出料、自动测量、自动识别、分拣信号、设备状态监测等功能；三坐标双工位上下料系统是自动化、柔性化、高效率、高精度测量的首选解决方案，测量数据可根据客户要求进行统一汇总，实现测量可溯源管理。

四、技术优势：

1. 三坐标测量机柔性化、自动化精密测量；

2. 双工位上下料系统最大程度提高三坐标使用率；

(1) 其中一个工位处于测量过程中，另一工位可进行上料和下料操作；

(2) 当一个工位测量完成后，自动返回原位，另一工位自动进入测量位；

3. 定制专用工装夹具；

(1) 防呆防错设计，避免对三坐标的损坏；

(2) 一次性装夹可测量全部尺寸；

(3) 与载料托盘采用快换结构，提高换型效率；

4. 降低操作人员专业技能要求并减少人员数量；

(1) 对操作人员无专业技能要求；

(2) 人工只需将待测工件固定至工装夹具；

(3) 一人可同时操作多台设备，根据分拣信号人工分拣工件；

5. 测量数据通过SIEG智能中控系统进行汇总，后期可进行数据查询和统计分析。

更多视频文件请联系客服获取！